自动化装配生产线层次化的控制器软件系统：计算机系统设计在以开源的实时多任务设计系统Linux上，设计多层和树形分配原理方案，以达到计算机系统的专业性。整个控制器软件系统分为
三个层次：核心层、硬件驱动层和应用层。这些层次各自对应不同的功能需求，对应不同层次的开发，系统中各个层次内部由若干个功能相对对立的模块组成，这些功能模块相互协作共同实
现该层次所提供的功能。机器人的故障诊断与安全维护技术：通过各种信息，对机器人故障进行诊断，并进行相应维护，是保证机器人安全性的关键技术。
各种自动化装配专机包括自动上下料装置、定位夹具、装配执行结构、传感器与控制系统等，其中定位夹具根据具体工件的形状尺寸来设计，装配执行机构则随需要完成的工序专门设计，而
且大量采用直线导轨机构、直线轴承、滚珠丝杠机构等部件。通常在这类自动化装配专机上完成的工序有：
自动粘结、零件的插入、半导体表面贴装、各种螺钉螺母连接、铆接、调整、检测、标示、包装等。除装配工序外，在这种自动化装配生产线上也可以采用部分简单的机械加工工序。
网络化机器人控制器技术：目前机器人的应用工程由单台机器人工作站向机器人生产线发展，机器人控制器的联网技术变得越来越重要。控制器上具有串口、现场总线及以太网的联网功能。
可用于机器人控制器之间和机器人控制器同上位机的通讯，便于对机器人生产线进行监控、诊断和管理。工业机器人控制系统是机器人的大脑，是决定机器人功能和性能的主要因素。而工业
机器人控制技术的主要任务就是控制工业机器人在工作空间中的运动位置、姿态和轨迹、操作顺序及动作的时间等。具有编程简单、软件菜单操作、友好的人机交互界面、在线操作提示和使
用方便等特点。
精电自动化的主要产品系列包括：自动焊接机、自动锁螺丝机、自动点胶机、涂油涂布机、超声波加湿机、多关节机械手、全自动曲线分板机、自动CCD检测机。并为客戶提供其他自动化生产
线设备定制，如自动装配设备、自动化生产线、多功能检测机、自动装配生产线、辅助夹具治具等自动化应用技术和系统解決方案，实现高效率、无人作业生产线。为制造业界提供高品质、
